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一、碳素鋼管道安裝
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01、管道預(yù)制宜按工程設(shè)計圖、管道系統(tǒng)單線圖進行，并應(yīng)現(xiàn)場實測核對后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB?50235的有關(guān)規(guī)定。
02、預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類、設(shè)計圖紙要求將管內(nèi)、外清理干凈，并應(yīng)及時進行管口包覆。
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二、不銹鋼管道安裝
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01、管道安裝作業(yè)不連續(xù)時，應(yīng)采用潔凈物品對所有的管口進行封閉處理。
02、管材切割宜采用機械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進行切割。切口表面應(yīng)平整、光潔，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的5％，且不得超過1mm。
03、管子或管件、閥門組對時，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對口錯邊量不得超過壁厚的10％，且不應(yīng)大于2mm。
04、不銹鋼管道采用法蘭連接時，法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)；法蘭墊片宜采用金屬墊片或氯離子含量不超過50×10-6的非金屬墊片。
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三、PP、PE管道安裝
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01、潔凈廠房內(nèi)PP／PE管道應(yīng)采用熱熔焊接法施工。
02、施工中所采用的管材、附件、焊接材料等應(yīng)已驗收合格，并應(yīng)符合設(shè)計要求，同時應(yīng)做好檢查記錄。
03、焊接加工或施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。
04、管道焊接的熱熔接機應(yīng)根據(jù)管道直徑采用相應(yīng)型號、規(guī)格的焊機，焊接操作中應(yīng)保持焊機、加熱板的清潔、無塵。
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四、PVC管道安裝
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01、潔凈廠房內(nèi)PVC管道應(yīng)采用粘接法施工。
02、施工中采用的管材、附件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，并應(yīng)符合工程設(shè)計要求；粘接所使用的膠粘接劑宜配套供應(yīng)，并應(yīng)做好施工現(xiàn)場驗收記錄。
03、管道粘接作業(yè)場所嚴禁煙火；通風(fēng)應(yīng)良好，集中作業(yè)場所應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施。
04、PVC管材裝卸、運輸和堆放過程，不得拋投或激烈碰撞，應(yīng)避免陽光曝曬。
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五、配管檢驗和試驗
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01、配管工程的檢驗和試驗應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，并應(yīng)按管道系統(tǒng)、檢驗批或分項工程的程序進行檢驗和試驗，同時應(yīng)做好記錄。
02、輸送劇毒流體管道的焊縫應(yīng)全部進行射線照相檢驗，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級。
03、潔凈廠房中，高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等宜采用氣體為試驗介質(zhì)，并應(yīng)采取安全措施。
04、泄漏量試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣或氮氣或氦氣。對輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗介質(zhì)，宜采用純度大于99.999％的氮氣或氦氣。
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